一般分為半自動化包裝機(jī)和全自動包裝機(jī)兩種。半自動化包裝機(jī)首要用于食物、醫(yī)藥、化工等行業(yè)和植物種子的物料自動包裝。物料可所以顆粒、片劑、 液體、粉劑、膏體等形狀。全自動化包裝機(jī)具有自動結(jié)束計(jì)量、充料、制袋、封合、堵截、運(yùn)送、打印出產(chǎn)批號、添加易堵截、無料示警、攪拌等功用。
全自動化包裝機(jī)規(guī)劃先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，功用可靠。全自動化包裝機(jī)采用雙同步帶拉膜，由氣缸控制張緊，自動糾偏，自動報(bào)警維護(hù)功用，最大極限減低損耗。計(jì)量設(shè)備相配套，集制袋、充填、填口、打印、計(jì)數(shù)于一體�？筛鶕�(jù)物料改裝開合方式計(jì)量設(shè)備。
根本特征
1、發(fā)明專利：一卷膜在本機(jī)上自動分切平移成兩條包裝膜，一同自動包裝兩列物品，一臺機(jī)器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。
2、觸摸屏控制，操作簡略，閃現(xiàn)直觀，電器模塊化規(guī)劃，數(shù)字化控制。
3、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機(jī)械變速箱，作業(yè)安穩(wěn)、可靠，噪音小，尋找精度高。
4、物料前后方位調(diào)整：自動或點(diǎn)動按鈕調(diào)整。
5、物料運(yùn)送寬度調(diào)整：一個(gè)手柄一同可調(diào)兩列運(yùn)送寬度。
7、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。
8、縱向熱封合輪前面有牽引導(dǎo)向輪，牽引導(dǎo)向角度可以在作業(yè)時(shí)調(diào)整
可選附加設(shè)備
1、熱熔式日期批號打碼機(jī)
2、各種自動供料設(shè)備
3、包裝袋兩端折疊設(shè)備
4、中封切底邊設(shè)備及廢料收集設(shè)備
5、充氣設(shè)備
6、噴灑酒精設(shè)備
7、自動接膜設(shè)備跟著自動化程度的進(jìn)步，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)愈加便當(dāng)簡略，降低了對操作人員的專業(yè)技術(shù)要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、尋找系統(tǒng)的安穩(wěn)功用等息息相關(guān)。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜符號傳感器不斷的在檢測薄膜符號(色標(biāo))，一同機(jī)械部分的尋找微動開關(guān)檢測機(jī)械的方位，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制尋找電機(jī)的正反尋找，對包裝材料在出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的差錯(cuò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)一同精確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的糟蹋。檢測若在尋找預(yù)訂次數(shù)后仍不能到達(dá)技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，進(jìn)步了機(jī)器作業(yè)的安穩(wěn)性和可靠性，降低了機(jī)器作業(yè)的噪音。確保了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動檢測等多功用、全自動的高技術(shù)水平。全自動化包裝所用傳動系統(tǒng)雖然使用功用比較簡略，但對傳動的動態(tài)功用有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟從功用和高穩(wěn)速精度。